寶（bǎo）坻電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器多少錢一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂