寶坻LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高（gāo）速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控（kòng）製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護（hù），後（hòu）期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂