1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
