巴（bā）音郭楞燃柴（chái）手燒（shāo）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機（jī）熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒（shāo）所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排（pái）入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛（fàn）應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率（lǜ）高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術（shù）後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。