巴音郭楞120萬（wàn）大（dà）卡生物質導熱油鍋爐廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中（zhōng）加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行（háng）各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機（jī）構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高（gāo）溫煙（yān）氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技（jì）術設計並（bìng）進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。