1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
