北辰（chén）電磁蒸汽鍋爐價格

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上（shàng）進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無憂