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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原(yuán)理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電(diàn),再將直流電轉(zhuǎn)換(huàn)成(chéng)頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元(yuán)損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保(bǎo)留在(zài)料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼(liáng)爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及(jí)爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標(biāo)準(zhǔn)的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記(jì)錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於(yú)水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期(qī)進(jìn)行(háng)反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔(gé)3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修(xiū)理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐(lú)水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用(yòng)濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停(tíng);運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的(de)工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便(biàn)於維修,可(kě)就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格(gé)控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部(bù)裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出(chū)廠技(jì)術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因(yīn)線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全(quán)可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率(lǜ)高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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