本溪0.5噸低氮燃（rán）油氣（qì）蒸（zhēng）汽（qì）發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索（suǒ）與係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查（chá）設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值（zhí）守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人（rén）工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水（shuǐ）進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱（rè）量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出（chū）汽量都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰性氣體（tǐ），在（zài）高溫的環境下容易和（hé）空氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生（shēng）器（qì）是沒有容水內膽（dǎn），整（zhěng）個設備內的熱交換管（guǎn）路（lù）的（de）容水量約（yuē）10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有（yǒu）安全隱（yǐn）患。

6、模（mó）塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊（kuài）化設計，定（dìng）型蒸發（fā）量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節（jiē）能（néng）率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結（jié）合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流（liú）式（shì）煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標準（zhǔn），氮氧化物（wù）低（dī）於30毫（háo）克。

5、產氣迅速：  從冷水啟（qǐ）動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大降低啟（qǐ）動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接（jiē）通水、電（diàn）、氣即可調試使用（yòng）。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊（kuài）式配置用（yòng）戶可根據用氣（qì）情況就近安裝，分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱（rè）損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊（còu），占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便（biàn）。