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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏(píng)控(kòng)製係統,經過長期理論探索與(yǔ)係統實(shí)踐,推出(chū)一套科學的係(xì)統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備(bèi)的(de)指標變化(huà)能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模式。提高設備(bèi)的智能化運用水平(píng),設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生方(fāng)式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流(liú)蒸發技術使水流經熱交換器後瞬(shùn)間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱(rè)量的損耗(hào)節省(shěng)能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出(chū)汽量都維持(chí)在一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使(shǐ)蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進(jìn)行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配(pèi)、精準到位,從而達(dá)到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低(dī)於30毫克。 5、非壓力容器設計,無(wú)需使用辦證: 遠大直流蒸汽(qì)發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險(xiǎn)沒有(yǒu)安全隱患。 6、模塊化設計綜(zōng)合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采(cǎi)用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用(yòng)模塊式配置,設(shè)計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱(rè)量損失和管(guǎn)道投資維護成本(běn)。綜合節能率(lǜ)高達30%以(yǐ)上。 直流蒸(zhēng)汽發生器產品特性 1、安全(quán)可靠: 設備(bèi)使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結(jié)構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可(kě)靠,無需辦證(zhèng)年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發,不斷進行(háng)產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱(rè)效率高(gāo)達97.8%,蒸汽品質好(hǎo)。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效率高且(qiě)煙氣(qì)排放指標(biāo)滿足相關排放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產(chǎn)氣(qì)迅速: 從冷水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾,大大降低啟動(dòng)熱(rè)損失。 6、變頻智能控(kòng)製: 配有(yǒu)一鍵(jiàn)啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序(xù)係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊(qí)全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化(huà)設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝(zhuāng),分布式使用,減少長(zhǎng)距離管道(dào)熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設(shè)計結(jié)構非常緊(jǐn)湊,占(zhàn)地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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