濱海電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電（diàn）能（néng）轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理（lǐ）。如發現（xiàn）有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得（dé）較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本（běn）身基本（běn）不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂