濱海電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂