濱海電磁蒸汽鍋爐哪（nǎ）家好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生（shēng）產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速（sù）高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂