1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
