濱（bīn）州電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不（bú）能完（wán）全包（bāo）裹（guǒ）在料（liào）筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）