濱州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質（zhì）運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂