1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
