1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
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