1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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