常德LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全無憂