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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並(bìng)且(qiě)可以根據(jù)具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失(shī),提高了熱效(xiào)率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身(shēn)並(bìng)不(bú)發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不(bú)存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方(fāng)式均為(wéi)接(jiē)觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製(zhì)單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超(chāo)長 三、維(wéi)護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標(biāo)準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發(fā)現(xiàn)異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要(yào)停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲(shèn)漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷(xiàn)應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停(tíng)爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至(zhì)少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後(hòu)關閉所(suǒ)有閥(fá)門。氣候寒(hán)冷的地(dì)方不可采(cǎi)用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行(háng)進行高精密控(kòng)製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備(bèi)。 1.本(běn)設備以電能為(wéi)熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝(yì)條(tiáo)件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊(còu),占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作(zuò)介質內(nèi)空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供(gòng)應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此(cǐ)獲得熱(rè)能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電(diàn)磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散(sàn)失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不(bú)發(fā)熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致(zhì),溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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