長沙電磁蒸汽鍋（guō）爐價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了（le）成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無（wú）憂