長治380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐型號以及（jí）參（cān）數

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強（qiáng）製循環鏈條（tiáo）爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方（fāng）形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵（chén）器（qì）由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫（wēn）度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製（zhì）技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。