太原380萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成（chéng）的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱（rè）源，廣泛應用（yòng）於各種（zhǒng）需（xū）要（yào）進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能（néng）利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合（hé）格，確（què）保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨有技（jì）術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體（tǐ）投（tóu）資相對（duì）較少，性價比高（gāo）。