大同380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和下（xià）部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應（yīng）用於各種需要進行（háng）高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行（háng），並經特種設備安（ān）全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵（miàn）受熱，延長了高溫（wēn）煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計（jì）專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。