1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量（liàng）達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
