郴州電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂