郴州電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）廠家直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂