伊春120萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵（miàn），由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所（suǒ）需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時（shí）間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。