1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
