朝（cháo）陽電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全無憂