朝陽電磁蒸汽鍋爐報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料（liào），這樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無（wú）憂