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電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的(de)交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生(shēng)高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質(zhì)。本(běn)係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感(gǎn)應原理使金屬料筒(tǒng)自身(shēn)發熱並且可(kě)以根據具體(tǐ)情況在料筒(tǒng)外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此(cǐ)節電(diàn)效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電(diàn)阻(zǔ)絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位(wèi)控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如(rú)發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至(zhì)少要(yào)油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水(shuǐ),將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免(miǎn)水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無腐蝕,對操(cāo)作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲(huò)得較高的工作(zuò)溫(wēn)度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠(kào),無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在(zài)用熱(rè)設(shè)備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放(fàng)熱和溫(wēn)度升(shēng)降對(duì)體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處(chù)理設備及大量(liàng)的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質(zhì)內空(kōng)氣、水分及其他低(dī)揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥(fá)門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優(yōu)質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈(quān)本身(shēn)基本不會產(chǎn)生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù),後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失(shī)。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大(dà)提高了(le)生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障(zhàng),安全(quán)無憂

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