朝陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所存（cún）在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙（wū）的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修（xiū），可就（jiù）近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無（wú）憂