1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
