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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器(qì)是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再(zài)將(jiāng)直(zhí)流電轉換(huàn)成(chéng)頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化(huà)的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術(shù)是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚(hòu)度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就(jiù)大大減(jiǎn)少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製(zhì)造所以不存在著(zhe)像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降(jiàng)低了(le)企業的(de)生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式(shì)熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為(wéi)工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為(wéi)非接觸(chù)電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量(liàng)的95%轉化為工(gōng)作熱(rè)能(néng)。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性(xìng)現象(xiàng),升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加(jiā)熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各(gè)點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排(pái)汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作(zuò)外,尚須進行下(xià)列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內(nèi)外(wài)進行檢查,如受(shòu)壓(yā)部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理(lǐ)。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不(bú)用應采(cǎi)用(yòng)濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底(dǐ)清除(chú),衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保(bǎo)養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的(de)主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本(běn)身(shēn)基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高(gāo)頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充(chōng)分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外(wài)壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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