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產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能控(kòng)製係(xì)統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信(xìn)號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標(biāo)變化能(néng)快速判斷設備運(yùn)行(háng)狀態及(jí)時調整維護設備(bèi)正常運行。運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模(mó)式。提(tí)高(gāo)設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守(shǒu)、全自動智能化運行,節省企業(yè)人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水(shuǐ)進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水(shuǐ)流經熱交換器後瞬間汽化變成高(gāo)溫高壓的高品質蒸汽,蒸(zhēng)汽產生的時間僅需(xū)1分(fèn)鍾,蒸(zhēng)汽發生速度快,大大(dà)降(jiàng)低熱量的損(sǔn)耗節省能源。 3、變(biàn)頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽(qì)量都維持在一個固定的狀態(tài),變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照(zhào)用汽量的大小進(jìn)行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精(jīng)準到位,從而達到節能的目的(de)。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐(lú)氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性(xìng)氣(qì)體,在高溫的(de)環境下(xià)容易和空氣中的氧氣(qì)反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用(yòng)常態低溫燃燒技(jì)術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放(fàng)低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內(nèi)的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊(kuài)化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器采(cǎi)用(yòng)模塊化設計,定型蒸發(fā)量設計(jì)為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊(jǐn)湊占地麵積小,遠、近(jìn)距(jù)離分布式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管(guǎn)道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用(yòng)無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小(xiǎo),低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具(jù)有完(wán)整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質(zhì)好。 4、優質環保: 直流式結構配(pèi)翅(chì)片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足(zú)相關排放標準,氮氧化物(wù)低於30毫克(kè)。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟(qǐ)停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣(qì)模式。各項保(bǎo)護功能齊(qí)全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模(mó)塊化設(shè)計: 模塊式配置用戶可根據用氣情(qíng)況就近安裝(zhuāng),分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構(gòu)緊(jǐn)湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需(xū)特定(dìng)鍋爐房(fáng),安裝移動非常方便。


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