大理LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本（běn）身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂