大（dà）連電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）