大連（lián）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）