丹東（dōng）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介（jiè）質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加（jiā）熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂