丹東LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器廠（chǎng）家（jiā）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂