丹東0.5噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器十大品牌

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動（dòng）智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係統信號防誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提高設備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全（quán）可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人（rén）工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而（ér）遠大直流蒸汽發生（shēng）器是運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成（chéng）高溫（wēn）高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內（nèi），鍋爐設（shè）備的出（chū）汽量都維持在（zài）一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真正做到按需分配、精準到位，從而達到節（jiē）能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環（huán）境下容（róng）易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮（dàn）氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃（rán）燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備（bèi）內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊（kuài）化設計（jì），定型蒸發（fā）量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊（kuài）式配置，設計（jì）緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直（zhí）流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓（yā）缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷（duàn）進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質（zhì）好（hǎo）。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮（dàn）燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指（zhǐ）標滿足相關排放標準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需（xū）要（yào）1分鍾，大（dà）大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供（gòng）氣模式。各項保護功能（néng）齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安（ān）裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距（jù）離管（guǎn）道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地麵積小，無需特定鍋爐房（fáng），安裝移動非常方（fāng）便。