丹東0.5噸低（dī）氮燃（rán）油氣蒸汽發生器廠家直銷

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備（bèi）運行狀態（tài）及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省（shěng）企業（yè）人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器（qì）直流技術（shù）運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發（fā）生器設備能夠（gòu）按照用汽量的大小進行（háng）自動調節，使蒸汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標（biāo）的重（chóng）要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠（yuǎn）大直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）是采用常態低溫（wēn）燃燒技（jì）術，該技術（shù）大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫（háo）克。

5、非壓力容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸（zhà）風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直（zhí）流蒸汽發生器產品特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫（wēn）超壓缺水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安（ān）全可靠，無需（xū）辦證年審。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量（liàng）體係，專注（zhù）蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率（lǜ）高達（dá）97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關（guān）排放標準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣（qì）迅速（sù）：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智（zhì）能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需（xū）接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。