儋州240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐廠家

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成（chéng）的高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機（jī）將煙氣送（sòng）至煙囪排入大（dà）氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對（duì）較少，性價比高（gāo）。