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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸(zhēng)汽發生(shēng)器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感(gǎn)應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達(dá)30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命(mìng)的問(wèn)題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修(xiū)時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可以將98%的(de)能(néng)量保留在料筒(tǒng)上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持(chí)涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗(yàn)人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采(cǎi)取辦法(fǎ)處理。必要時(shí)要停運(yùn)檢修,均(jun1)不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐(lú)水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全(quán)、高效(xiào)、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源(yuán),清(qīng)潔衛(wèi)生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均(jun1)勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫(wēn)度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對(duì)環(huán)境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在(zài)較低(dī)的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前(qián)有(yǒu)嚴格控製工作介質內(nèi)空(kōng)氣、水(shuǐ)分及(jí)其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋(guō)爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自(zì)動控製櫃及(jí)其另件(jiàn)全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的(de)主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身(shēn)不發熱,熱(rè)阻(zǔ)滯小、熱慣(guàn)性(xìng)低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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