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導熱油爐係列(liè)
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係(xì)列有機熱載體爐為(wéi)組(zǔ)裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙(shuāng)方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋(guō)爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣(qì)預(yù)熱布置在鍋爐後(hòu)麵。燃燒(shāo)生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器中加熱燃燒所需的空(kōng)氣,再經除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可(kě)作為350℃以下各種溫度的(de)高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱(rè)或烘幹(gàn)的各行各業;溫度高、壓力低(dī);控溫,熱能利用(yòng)率高(gāo)。並可選配(pèi)蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特(tè)點: 1.產品的(de)設計(jì)、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐(lú)》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵(miàn)采用氬氣保護焊全(quán)熔透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技(jì)術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行(háng)獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了(le)受熱(rè)麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保(bǎo)效果好。 7.鍋爐(lú)安裝方(fāng)便,整(zhěng)體投資相對較少,性價比高。






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