東營電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂