東營（yíng）電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂