1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大（dà），適（shì）應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
